高品質・小ロット多品種・短納期対応等によりお客様の要望を実現します。

当社では、NC自動旋盤により鉄・銅・アルミ・真鍮、さらに難削材のステンレス・チタン合金・タフピッチ銅等を材料とする自動車・船舶・建設機械・医療機器・事務機器・半導体製造設備・燃料電池等の精密機械器具部品の製造加工を手掛けてきました。

これまでのものづくり技術の継承と新たな技術の習得のため、社内教育の実施に加え、機械装置メーカー開催のNCスクールへの参加等、定期的な社外教育への派遣も積極的に実施しながら、高度化するお客様の要望に応えています。

現在当社の設備ラインナップは、棒材加工径Φ4mm～Φ64mmに対応しており、設備ラインナップの充実と難削材の高精度複雑形状加工技術を有しています。

当社では現状に甘んずることなく、更なる技術力・品質向上を目指し、毎年積極的に設備投資を行っています。
お客様の要望を実現するため、取引先には無い設備を先行投資し、先んじて加工技術を確立することに日々努力しています。

イチ押しの技術

当社は一製品につき、材料供給から製品完成までの全加工工程を自動化し、研磨が不要なレベルまで旋盤加工で仕上げることができる高いプログラミングの技術力を有しています。
二次・後加工をなくすことでコストを削減し、生産性の向上と効率化を実現するとともに、品質と価格的競争力の維持・強化に努めています。

ここが強いんです

工場内は機械の加工精度維持のため、空調を整備し一年中適温を維持しています。
各NC自動旋盤にはオイルダクトを外付けしているため、床・壁へのオイル飛散がほぼありません。金属切削工場にありがちな暗く汚い印象を払拭し、職場環境の維持・向上、製品の品質向上に繋がっています。

これからの経営計画

社員教育や技術の継承に力を入れ、生産体制の安定化を図っています。
また、生産製品の品質向上のため、最新の輪郭形状測定器、画像寸法測定器、同軸度測定器、超音波蒸気洗浄機等の各種測定器および周辺機器を導入しています。

シゴト場から

自分でプログラムを考え組み立てて、なんの変哲もない鋼材から、ひとつの「製品」を造り出します。
完成品は同じでも加工方法は十人十色で、技術者の技術や工夫によって、どんな製品でも造り出すことができるのが魅力だと思います。

基本情報

株式会社飯塚製作所